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　　旋轉(zhuǎn)式壓片機是目前生產(chǎn)中應用較廣的多沖壓片機，雖其機型各異但壓制機構(gòu)和原理基本相同，主要由動力部分、傳動部分和工作部分組成。動力部分是以電動機作動力，傳動的第—級是皮帶輪，第二級是出渦輪蝸桿帶動壓片機的機臺（亦稱中盤），工作部分包括：裝沖頭沖模的機臺、壓輪、片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器、加料斗、飼粉器、吸塵器和保護裝量，機臺裝于機座的中軸上，旋轉(zhuǎn)式壓片機機臺的上層為上沖轉(zhuǎn)盤，上沖插入此盤內(nèi)可以升降；中間為固定沖模的模盤，構(gòu)成—個有多個模孔的轉(zhuǎn)盤；下層是下沖轉(zhuǎn)盤，下沖插于此盤內(nèi)，沿下沖軌道可以升降；上沖轉(zhuǎn)盤之上，有一個與之垂直的上壓輪，在機臺下面對應的位置上有一個下壓輪，機臺每旋轉(zhuǎn)一次，每個上沖便經(jīng)過上個壓輪被壓下降一次，下沖經(jīng)過下壓輪被壓上升一次，此時上、下沖頭在模孔內(nèi)將顆粒擠壓成片劑。

    沖頭隨機臺旋轉(zhuǎn)時可以自轉(zhuǎn)（個別類型不能自轉(zhuǎn)）。模盤上有—固定的飼粉器與之密接，加料斗處于它的上面，顆粒*地加到飼粉器中，模盤轉(zhuǎn)動一圈，每付沖模便經(jīng)過刮粉器一次，加一次料壓一次片。壓力調(diào)節(jié)器是調(diào)節(jié)下壓輪的位置，當下壓輪升高時，上、下壓輪間的距離縮短，上、下沖頭的距離亦縮短，壓力加大；反之壓力降低。片重調(diào)節(jié)器裝在下軌道上，是一個可以調(diào)節(jié)高低的銅質(zhì)斜板，能使下沖上升或下降，借以調(diào)節(jié)模孔內(nèi)顆粒的填充量，多余的顆粒可由刮粉器刮去，以保證片重準確。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機是針對單沖壓片機單側(cè)加壓造成壓力分布不均勻的缺點改進而成的壓片機，是目前生產(chǎn)中應用較廣泛的壓片機。這種壓片機加料方式合理，片重差異較小，效率高，噪聲低。旋轉(zhuǎn)式壓片機由于上下沖同時均勻地加壓，高速壓片機使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑的密度均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。